Como selecionar uma bomba para seu próximo projeto de design

3 de abril de 2023 Por Conteúdo Patrocinado

Introdução Os projetistas geralmente estão familiarizados com as necessidades de vazão e pressão de suas aplicações e com o que planejam bombear, mas isso é apenas o começo. Existem muitos fatores específicos para cada aplicação que precisam ser avaliados antes que a bomba correta possa ser selecionada. A maioria desses fatores pode ser agrupada em questões ambientais, de sistema e de mídia. Consultar uma empresa de bombas no início do processo de projeto ajuda a garantir que a bomba selecionada terá o desempenho esperado, ao mesmo tempo que minimiza a manutenção contínua.

Ambiente da bomba A maioria dos engenheiros projeta e testa à pressão atmosférica ou próxima dela e muitas vezes não considera os efeitos que devem ser levados em conta se seus equipamentos forem usados ​​em altitudes mais elevadas, como em Denver ou na Cidade do México. A elevação afeta muitos aspectos do desempenho da bomba, incluindo o fluxo de massa e a redução dos vácuos e pressões máximos que podem ser alcançados. Além disso, à medida que a massa do fluxo de ar diminui, isso afeta o resfriamento do motor e dos rolamentos.

A umidade é outro fator importante, especialmente se o ar ambiente estiver sendo bombeado. Se a umidade for muito baixa, a umidade poderá ser retirada das peças de elastômero e também poderá reduzir a vida útil dos rolamentos e outros componentes do motor; se for muito alto, pode formar-se condensação, especialmente na cabeça da bomba. Depois que o líquido se forma, os componentes internos da bomba devem ser capazes de trabalhar com meios não compressíveis e potencialmente corrosivos. A situação é ainda mais comum com cabeçotes de bomba multiestágios. Outras questões ambientais importantes a serem consideradas são o ar salgado, temperaturas extremas e uso em locais perigosos.

Fatores do sistema Tal como acontece com uma mangueira de jardim emaranhada, quanto mais resistência houver numa aplicação de bombeamento, mais força será necessária para empurrar um fluido através dela. Cada característica do caminho do fluxo (ID do tubo, material, acabamento, comprimento, orifícios, válvulas, conexões, cotovelos, silenciadores, etc.) tem uma queda de pressão através dele. Somá-los todos determina a mudança total na pressão que a bomba deve superar para gerar fluxo. As restrições na entrada da bomba são especialmente significativas porque 14,7 psig é a maior diferença de sucção possível ao nível do mar. As bombas também devem ser dimensionadas para produzir a vazão necessária, mesmo quando os filtros estão sujos e precisam de manutenção.

Os projetistas devem saber qual será o ciclo de trabalho da bomba. Freqüentemente, não há uma resposta clara sobre se ele deve funcionar continuamente ou ser ligado e desligado. Nesse caso, uma lista de fatores deve ser ponderada para determinar a melhor solução para a aplicação. Esses fatores incluem tipo de motor (CA, com escova ou CC sem escova), limites de ruído, vida útil desejada da bomba, vida útil da bateria por carga, suscetibilidade a picos de corrente e vibrações, geração de calor e carga na partida e no desligamento. Controlar a velocidade do motor é uma forma popular e bem-sucedida de lidar com esses fatores. Operar a bomba em velocidades mais baixas também economiza energia e prolonga a vida útil da bomba, bem como de outros componentes a montante e a jusante da bomba.

A mídia A mídia pode ter um grande impacto na escolha da bomba do sistema. Além dos problemas óbvios de compatibilidade química que afetam a seleção do material dos componentes da bomba, outros aspectos devem ser examinados.

Quase todos os componentes fluídicos são afetados por partículas no gás ou líquido que está sendo bombeado, e a forma e a dureza das partículas podem ser tão importantes quanto o seu tamanho para determinar o quão prejudiciais elas serão. Por exemplo, as engrenagens das bombas de engrenagens podem ser desgastadas por partículas, reduzindo potencialmente a sua vida útil a níveis inaceitáveis. As fibras podem causar possíveis problemas com determinadas tecnologias de bombas. Idealmente, as partículas devem ser removidas do meio, eliminando a sua entrada e/ou desenvolvimento, ou ser filtradas no lado de entrada da bomba. Se a eliminação for impossível ou se as partículas forem uma parte intrínseca e necessária do meio, então a sua caracterização é importante para a seleção adequada da bomba. Os projetistas de aplicações devem informar a todos os fornecedores de bombas e componentes que tipo e qual a prevalência de partículas podem ser esperadas, para que possam modificar os projetos ou fornecer a filtragem apropriada.